「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷
「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷
「青春华章·重走西北角」兰州“花园工厂”绘绿色发展画卷中新网(zhōngxīnwǎng)兰州6月6日电(李润泽(rùnzé))在第54个世界环境日到临之际,记者步入位于甘肃兰州的中国石油兰州石化公司,只见花红树绿,工艺管道颜色标识清晰,楼房鳞次栉比、坐落有序,很难想象(xiǎngxiàng)这是一个自(zì)1958年选址建立后至今已有近70年历史的石化园区。
以绿为墨:持续(chíxù)开展绿色清洁生产
走在装置现场,刺槐花、泡桐花在管廊边悄然(qiǎorán)绽放,淡紫色的(de)花序与冷硬的管线形成鲜明对比,几只顽皮的喜鹊在花间跳跃,时而发出清脆(qīngcuì)的鸣叫。
5年来,兰州石化累计新增(xīnzēng)绿地(lǜdì)14.82万平方米,绿地率达到15.04%。“园区的绿化一直做的很好,每天上班都能路过花园式的广场,工作得很舒适。”兰州石化公司员工徐博向记者分享(fēnxiǎng)道。
兰州石化园区绿意盎然(lǜyìàngrán)。李润泽 摄
除了园区环境的优化,兰州石化构建(gòujiàn)起与炼化转型升级发展相匹配的环保(huánbǎo)治理体系,持续在推进环保治理体系和治理能力现代化、提高生态环保工作(gōngzuò)质效上下大功夫。今年1至(zhì)5月,兰州石化节能0.7051万吨标煤,COD、氨氮、石油类、氮氧化物等指标全面下降。
“不管是废水还是废弃(fèiqì)固渣,我们(wǒmen)都按要求进行达标排放,二氧化碳、二氧化硫等物质的排放远低于国家指标值。在生产过程中(zhōng),我们也特别注重循环经济的发展,这(zhè)几年通过不断的技术改造,从源头上做到节水、节能,减少整个(zhěnggè)生产过程中的废弃物排放。”兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福介绍道。
兰州石化园区街道绿树成荫。李润泽(rùnzé) 摄
据介绍,兰州石化应用先进治理工艺开展废气提标整治,建成投运的3万吨/年硫磺回收装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺,将(jiāng)废气中二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下,每年(měinián)增产(zēngchǎn)硫磺1.5万吨,实现污染减排和变废为宝(biànfèiwèibǎo)“双丰收”。
科创为笔:回收技术落笔(luòbǐ)绿色“新答卷”
油气回收,简单来说,就是在装卸油品和储罐静置过程中,把挥发出来的油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等方法(fāngfǎ),实现环保达标(dábiāo)。
兰州石化油气回收装置采用“低温柴油吸收+总烃浓度均化(jūnhuà)+催化氧化”治理技术,不仅涵盖“三苯”罐区、铁路公路(gōnglù)装车(zhuāngchē)栈桥、洗槽站全(quán)流程治理系统,还实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。
谈及生产装置,兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福称:“我们在工作中坚持同(tóng)部署、同安排(ānpái)、同检查、同考核。如果排放不达标,宁可把生产装置停下来,也要优先保证环保(huánbǎo)达标。”
装置投运以来,非甲烷(jiǎwán)总烃(zǒngtīng)去除率稳定在99.9%以上,排放浓度仅为国家排放限值的四分之一(sìfēnzhīyī),在清洁生产、减排降碳取得显著成效同时(tóngshí),年直接经济效益超过百万元,为行业储运系统油气排放治理创新实践提供了宝贵的经验。
不仅如此,兰州(lánzhōu)石化储运系统应用区域性VOCs回收处理技术(jìshù),还在收集、输送和工艺处理三个方面实现了新的突破,实现了98%以上(yǐshàng)的油气收集效率。
从油气回收到清洁生产,从智能管控到循环利用,兰州石化以绿色(lǜsè)低碳(dītàn)为墨(mò),以科技创新为笔,不断为绿色发展的“黄河大合唱”贡献力量。(完)
中新网(zhōngxīnwǎng)兰州6月6日电(李润泽(rùnzé))在第54个世界环境日到临之际,记者步入位于甘肃兰州的中国石油兰州石化公司,只见花红树绿,工艺管道颜色标识清晰,楼房鳞次栉比、坐落有序,很难想象(xiǎngxiàng)这是一个自(zì)1958年选址建立后至今已有近70年历史的石化园区。
以绿为墨:持续(chíxù)开展绿色清洁生产
走在装置现场,刺槐花、泡桐花在管廊边悄然(qiǎorán)绽放,淡紫色的(de)花序与冷硬的管线形成鲜明对比,几只顽皮的喜鹊在花间跳跃,时而发出清脆(qīngcuì)的鸣叫。
5年来,兰州石化累计新增(xīnzēng)绿地(lǜdì)14.82万平方米,绿地率达到15.04%。“园区的绿化一直做的很好,每天上班都能路过花园式的广场,工作得很舒适。”兰州石化公司员工徐博向记者分享(fēnxiǎng)道。
兰州石化园区绿意盎然(lǜyìàngrán)。李润泽 摄
除了园区环境的优化,兰州石化构建(gòujiàn)起与炼化转型升级发展相匹配的环保(huánbǎo)治理体系,持续在推进环保治理体系和治理能力现代化、提高生态环保工作(gōngzuò)质效上下大功夫。今年1至(zhì)5月,兰州石化节能0.7051万吨标煤,COD、氨氮、石油类、氮氧化物等指标全面下降。
“不管是废水还是废弃(fèiqì)固渣,我们(wǒmen)都按要求进行达标排放,二氧化碳、二氧化硫等物质的排放远低于国家指标值。在生产过程中(zhōng),我们也特别注重循环经济的发展,这(zhè)几年通过不断的技术改造,从源头上做到节水、节能,减少整个(zhěnggè)生产过程中的废弃物排放。”兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福介绍道。
兰州石化园区街道绿树成荫。李润泽(rùnzé) 摄
据介绍,兰州石化应用先进治理工艺开展废气提标整治,建成投运的3万吨/年硫磺回收装置采取新型脱硫剂及碱洗脱硫工艺,将(jiāng)废气中二氧化硫浓度降至100毫克/立方米以下,每年(měinián)增产(zēngchǎn)硫磺1.5万吨,实现污染减排和变废为宝(biànfèiwèibǎo)“双丰收”。
科创为笔:回收技术落笔(luòbǐ)绿色“新答卷”
油气回收,简单来说,就是在装卸油品和储罐静置过程中,把挥发出来的油气收集起来,通过吸收、吸附或冷凝等方法(fāngfǎ),实现环保达标(dábiāo)。
兰州石化油气回收装置采用“低温柴油吸收+总烃浓度均化(jūnhuà)+催化氧化”治理技术,不仅涵盖“三苯”罐区、铁路公路(gōnglù)装车(zhuāngchē)栈桥、洗槽站全(quán)流程治理系统,还实现了对苯系物尾气、装车油气等污染源的全要素管控。
谈及生产装置,兰州石化公司党委副书记、工会主席王乐福称:“我们在工作中坚持同(tóng)部署、同安排(ānpái)、同检查、同考核。如果排放不达标,宁可把生产装置停下来,也要优先保证环保(huánbǎo)达标。”
装置投运以来,非甲烷(jiǎwán)总烃(zǒngtīng)去除率稳定在99.9%以上,排放浓度仅为国家排放限值的四分之一(sìfēnzhīyī),在清洁生产、减排降碳取得显著成效同时(tóngshí),年直接经济效益超过百万元,为行业储运系统油气排放治理创新实践提供了宝贵的经验。
不仅如此,兰州(lánzhōu)石化储运系统应用区域性VOCs回收处理技术(jìshù),还在收集、输送和工艺处理三个方面实现了新的突破,实现了98%以上(yǐshàng)的油气收集效率。
从油气回收到清洁生产,从智能管控到循环利用,兰州石化以绿色(lǜsè)低碳(dītàn)为墨(mò),以科技创新为笔,不断为绿色发展的“黄河大合唱”贡献力量。(完)



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